今年以來，山東能源魯西礦業唐口煤業以“融合管理規范年”為引領，以“實干和業績”為導向，公司上下勠力同心、砥礪攻堅，克服工作面地質條件復雜、市場起伏波動較大等困難，高質量實現時間任務“雙過半”，以安全生產經營實際成效跑贏了“上半場”。

【資料圖】

壓實安全責任 筑牢安全防線

該公司始終堅持把安全放在高于一切、重于一切、壓倒一切的位置來抓，全方位筑牢安全生產防線。

該公司不斷強化安全生產標準化管理，嚴格安全生產、產品質量考核，實行以質定價、憑質結算。制作掘進、采煤、選煤廠、機電4套《質量標準化手冊》，明確標準26項，打造“一頭一面一廠一硐室”等示范工程4處，現場面貌得到了有效改善。強化樹牢“不達標不開門、不達標不生產”的思想理念，將工程質量、迎頭掛網、積水管理、現場整治等作為重點督查內容，先后組織開展51次質量督查，考核支出5.69萬元。排定工程量統計清單，建立日考核、周兌現獎懲機制，倒逼現場質量提升。累計整改管路11000米、電纜14500米、巷道2700米、吊軌3800米，更換照明燈150盞、牌板3500塊，打造標準化防塵設施16處。成立由機關生產和非生產科室組建的安全質量標準化突擊隊，利用業余時間清理廢料130噸，整理回風巷1600米、管線3100米，清理軌道1520米。

該公司從掘進開門、采煤面安裝抓起，抓好“掘進質量管控、散水治理達標、安撤標準規范、防塵綜合治理”4項重點工作，徹底改變“邊干邊整改”的慣性思維。制定下發《質量標準化月度量化工程管理考核制度》，成立7個專業驗收組，對各專業進行量化考核，堅持查現場與查措施、查設備與查管理、查現象與查根源“三個結合”，確保每一個系統、場所、環節、崗位、設備都排查覆蓋到位，做到無死角、無盲區。

精心組織生產 做實強安提效

該公司堅持超前謀劃、精心組織，全力達產增效。通過對比分析，他們確定5310工作面外段繼續采用綜放回采工藝，較原方案可實現多回收煤炭資源近1.2萬噸，同時制定5310工作面頂煤回收獎勵考核辦法，激發基層工區積極性，實現精采細采、顆粒歸倉。

結合現場實際，該公司在6315工作面軌道順槽應用無軌膠輪車，確保職工安全快速到達作業地點，減少等待浪費。同時為加快落底效率，在6315兩順槽及5310皮帶順槽配備落底機，降低職工勞動強度，加快落底效率，為工作面安全高效回采提供裝備保障。

在6315工作面推采過一次、二次見方影響區域期間，他們還組織現場人員通過加密加長超前支護，有效控制了巷道變形，聯合中國礦大在軌順增設多點位移計和錨桿、索壓力表，加強沿空順槽礦壓觀測，為順槽支護優化提供數據支撐。目前巷道壓力顯現主要以底鼓為主，擴修量相對較小，工作面實現單班生產。

精細成本管理 多措并舉增效

該公司號召干部職工樹牢過緊日子思想，從設計優化、減員提效、能耗管理等方面制定了16項成本壓降措施任務清單。圍繞公司生產經營目標和重點工作部署，科學細化分解對標提升工作，明確職責分工，查找問題難點，對標分析整改，優化完善現有管理措施。編制《“一站式”物料配送技術的研究與應用》標桿案例，通過總結分析成功案例，為優化人力資源結構、深化“兩化融合”管理等其他對標提升項目，提供了對標借鑒先進經驗。

為實現公司效益最優，該公司通過周分析、月總結制度，有效解決了產洗銷環節不聯動問題，根據電煤保供計劃，適時調整產品結構。同時實施購煤置換等措施，最大程度提高了原煤入洗率。

與此同時，該公司規范材料計劃、流程、考核體系，嚴控臨時計劃審批，采掘各頭面建立材料、設備配件回收跟蹤臺賬，實行“現場轉用、裝車、運輸、卸車、分揀、碼放、修復、入庫”八步流程，實現廢舊物資閉環管理，二季度累計創效529.66萬元。

通訊員 許廣民 張繼濤

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